Przełomowa technologia w Cementowni Górażdże

Nowe rozwiązania technologiczne obejmują: prekursorską instalację wymuszonej karbonatyzacji reConcrete, pilotażowy system wychwytywania dwutlenku węgla oraz linię do oddzielnego przemiału cementu z prasą rolową. Każda z tych inwestycji stanowi istotny element strategii dekarbonizacji i przyczynia się do zwiększenia efektywności energetycznej oraz ograniczenia emisji CO₂ w procesie produkcji cementu.

– Jako sektor o znaczącym śladzie węglowym, mamy świadomość odpowiedzialności, jaka na nas spoczywa, ale widzimy w tym
również szansę na stworzenie bardziej zrównoważonego i konkurencyjnego modelu biznesowego – mówi Andrzej Reclik, dyrektor generalny Heidelberg Materials Polska. – Wdrażając nową strategię, inwestując w technologie niskoemisyjne i promując gospodarkę o obiegu zamkniętym, aktywnie uczestniczymy w kształtowaniu przyszłości, w której cement może być produktem nie tylko trwałym, ale i odpowiedzialnym środowiskowo.

Inwestycje te wpisują się w Strategię 2030 Heidelberg Materials, której celem jest m.in. redukcja emisji CO₂ poniżej 400 kg na tonę cementu oraz zwiększenie udziału produktów zrównoważonych w przychodach powyżej 50%.

Nowa linia oddzielnego przemiału – fundament niskoemisyjnej produkcji

Linia oddzielnego przemiału umożliwia produkcję innowacyjnych cementów o obniżonym śladzie węglowym, przy zachowaniu najwyższych standardów jakości i trwałości. To kluczowy element strategii dekarbonizacji firmy, który pozwala oferować nowe produkty o obniżonym śladzie węglowym, zgodne z wymaganiami zrównoważonego budownictwa. Unikatowa instalacja wyposażona w prasę rolową, umożliwi precyzyjny przemiał klinkieru portlandzkiego oraz surowców alternatywnych (np. kamień wapienny czy granulowany żużel wielkopiecowy), a także ich dokładną kompozycję , by tworzyć precyzyjnie dobrane do potrzeb klientów niskoemisyjne produkty.

reConcrete – gospodarka cyrkularna w praktyce

Pilotażowa instalacja reConcrete, uruchomiona w ramach międzynarodowego projektu Carbon4Minerals, wykorzystuje pył z recyklowanego betonu (RCP), który – dzięki procesowi wymuszonej karbonatyzacji – trwale wiąże CO₂ przekształcając go w materiał do produkcji cementu (cRCP). Może on związać nawet 150 kg CO₂ na tonę, wspierając niskoemisyjną produkcję klinkieru i zwiększając wartość środowiskową materiałów budowlanych.

ACCSESS – pierwsza instalacja wychwytywania CO₂ w przemyśle Polsce

Pilotażowa instalacja wychwytu CO2 wdrożona w Górażdżach to pierwsza tego typu instalacja w kraju, realizowana w ramach projektu ACCSESS. Projekt obejmuje integrację jednostek wychwytywania dwutlenku węgla m.in. w Szwecji (w branży papierniczej) i w Polsce (w branży cementowej) oraz opracowanie ram prawnych dla jego transportu do składowisk na Morzu Północnym. Wspierany przez program Horyzont 2020, projekt realizowany jest we współpracy z Sintef, Stora Enso, Saipem oraz ETH Zürich, a jego wartość wynosi 18 mln euro, z czego 15 mln stanowi dofinansowanie unijne.

Ambitna wizja przyszłości

Dzięki wdrożeniu innowacyjnych technologii, Heidelberg Materials wyznacza kierunek transformacji dla całej branży cementowej. Firma konsekwentnie realizuje cele Strategii 2030, dążąc do ograniczenia wskaźnika klinkierowego do 64% i osiągnięcia ponad 50% przychodów ze sprzedaży produktów zrównoważonych.